この高温マンガンリン酸処理剤は、耐食性が高く、ベアリング、ギア、機器などの鋼製部品の表面処理に適しています。通常のマンガンリン酸処理剤よりもスラッジが少なく、処理速度が速く、リン酸処理膜が細かいという特徴があります。
リン酸処理のプロセスでは、ワークピースをリン酸処理溶液と化学的および電気化学的に反応させることで、リン酸化学変換膜を作成します。リン酸膜は、リン酸変換膜に付けられた名前です。この高温マンガンリン酸処理剤のリン酸コーティングは、優れた自己潤滑性と摩擦低減特性を備えています。また、安価で使いやすいという利点もあります。自動車、バイク、船舶の高速走行部品に広く使用されています。
この高温マンガンリン酸処理剤の使用方法：濃縮し、水で1：10の体積比で希釈し、均一にかき混ぜ、92〜98度に加熱します。次に、0.5 kg / m3の還元鉄粉を追加し、30〜60分間加熱します。溶液が反応しなくなったら、リン酸処理液指数を確認します。溶液の技術指数が指定範囲に達したら、通常のリン酸処理に入ります。リン酸処理時間は5〜15分です。
この高温マンガンリン酸処理剤の調整とメンテナンス
1. 溶液の酸比は 5 ～ 10 に制御する必要があります。
2. 総酸度が高い場合は水を追加し、水1kg/m³ごとに総酸度を1ポイント下げます。作動流体の酸比が6より大きい場合は、ZK-808B液、2.5Kg/m3のZK-808 B液を追加して総酸度を1ポイント上げ、遊離酸度を0.3ポイントにします。酸比が6未満の場合は、ZK-808A液、2Kg/m3のZK-808A液を追加すると、総酸度が1ポイント、遊離酸度が0.2ポイント増加します。
3. 毎日新しい濃縮液をタンクに補充する必要があり、補充量は毎日の消費量に応じて定量化できます。4. フィルム形成に影響を与えないようにするため、SO42¯、Cl¯、およびAl³+を溶液に持ち込むことはできません。
4. リン酸処理槽内に沈殿物が多い場合は、洗浄する必要があります。
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