この最高の金属シラン剤は、自動車の車体や船体からネジやナットに至るまで、幅広く使用されています。リン酸処理を行わないと、鋼製部品の耐用年数が大幅に短縮されます。金属シラン化プロセスは、時代の要求に応じて登場したリン酸処理の代替プロセスです。シランの両親媒性（有機と無機）の特性を利用して、リン酸処理の耐食性を機能的に置き換え、コーティングの密着性を向上させます。能力。シラン化技術はリンを含まず、優れた環境性能を備えています。常に金属処理の研究ホットスポットでした。シラン化技術は徐々に成熟し、そのコストはリン酸処理と同等であるため、金属処理プロセスの未来と見なされています。 シランには 2 つの異なる化学官能基が含まれており、その一方の端は無機材料（ガラス繊維、シリコンなど）と相互作用することができます。表面のヒドロキシル基が反応して共有結合を形成し、もう一方の端は樹脂と共有結合を形成できるため、非常に異なる特性を持つ 2 つの材料を組み合わせて複合材料の性能を向上させることができます。シラン化処理は、4 段階の反応モデルとして説明できます。（1）シリコンに結合した 3 つの Si-OR 基が加水分解されて Si-OH になります。（2）Si-OH は脱水され、Si-OH アルカンを含むオリゴマーシリコーンに凝縮されます。（3）オリゴマー内の Si-OH は、基板の表面の OH と水素結合を形成します。（4）加熱硬化プロセス中に脱水反応を伴い、基板と共有結合を形成しますが、界面のシランと基板の表面の間には 1 つの結合しかなく、残りの 2 つの Si-OH は、他のシランの Si-OH と凝縮するか、 自由な状態
従来のリン酸処理と比較して、この最高の金属シラン剤は、有害な重金属イオンがなく、リンがなく、加熱が不要であるという利点があります。シラン処理プロセスでは沈殿物が生成されず、処理時間が短く、制御が簡単です。処理ステップが少なく、表面調整プロセスを省略でき、浴液を再利用できます。塗料の基材への付着性を効果的に向上させます。鉄板、亜鉛メッキ板、アルミ板など、さまざまな基材をインラインで処理できます。
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