この鋼鉄用最高の金属シラン剤は幅広い用途があります。この製品は主に駅、空港、ドック、橋、トンネルなどのコンクリート材料の保護剤として使用されます。
金属シリル化プロセスは、時代の要求に応じて登場したリン酸処理の代替プロセスです。シランの両親媒性（有機と無機）の特性を利用して、リン酸処理の耐食性を機能的に置き換え、コーティングの密着性を向上させます。 1990年代、米国はシラン化技術の研究を始めました。シラン化技術はリンを含まず、優れた環境性能を備えているため、常に金属処理の研究ホットスポットとなっています。 約20年の研究を経て、シラン化技術は徐々に成熟し、そのコストはリン酸処理に匹敵するため、金属処理プロセスの未来と見なされています。
シラン処理は、有機シランを主原料として金属または非金属材料の表面処理プロセスです。従来のリン酸処理と比較して、この鋼鉄用の最高の金属シラン剤は、有害な重金属イオンがなく、リンがなく、加熱が不要であるという利点があります。シラン処理プロセスは沈殿物を生成せず、処理時間が短く、制御が簡単です。処理ステップが少なく、表面調整プロセスを省略でき、浴液を再利用できます。塗料の基材への付着性を効果的に向上させます。鉄板、亜鉛メッキ板、アルミ板など、さまざまな基材をインラインで処理できます。
フィルム形成原理の違いにより、この鋼鉄用最高の金属シラン剤の動作温度はリン酸塩処理に比べて大幅に低下し、表面調整手順が不要になります。また、生産コストに関わる他の面でも、シラン処理はリン酸塩処理よりも明らかに優れています。
鉄系リン酸塩処理の剥離幅は、亜鉛系リン酸塩処理およびシラン処理の剥離幅とは大きく異なります。鉄系リン酸塩処理は広い面積を剥離できますが、亜鉛系リン酸塩処理およびシラン処理板の剥離幅は基本的にゼロです。したがって、亜鉛系リン酸塩処理とシラン処理は塗膜に対する接着力が同等であり、同時に、両方の接着力が鉄系リン酸塩処理よりも大幅に優れていることがはっきりとわかります。シラン処理の効果は、耐塩水性と接着性の点で亜鉛系リン酸塩処理の効果と同等です。
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